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纤维束滤池(范文5篇)
发布时间发布时间:2020-08-06 13:20

  篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。 纤维滤池是用具有一定长度,一定纤维丝束直径的纤维作过滤材料的水处理过滤池。 该技术充分发挥了纤维滤料的 特长,在滤池内设置纤维密度调节装置,是高效纤维过滤技 术的改进技术,是一种全新的重力式滤池。它采用软纤维束 作为滤池的填料。该技术解决了粒状滤料所存在的过滤精度 差、滤料容易板结、自耗水量大、截污容量小、过滤速度底、 滤料使用寿命短等各种问题,是石英砂等颗粒状滤料滤池的 更新换代产品。运行时纤维被挤压,实现了深层过滤。清洗 时纤维被放松,采用气-水混合擦洗新工艺,有效地恢复了 滤料的过滤性能,使运行和清洗均达到理想的效果。该技术 适用于各种大型给水及污水处理系统。可广泛用于冶金、纺 织、造纸、市政、石油、自来水、电力、化工等各种工业用水、污水回用和生活用水领域的过滤处理。 它采用高分子纤维束作为过滤材料,单丝直径可达几十微米到几微米,属于微米级过滤材料(砂滤器属于毫米级), 具有巨大的比表面积,对水中的颗粒的截留和吸附能力有极 大的提高。对水中悬浮物的去除率可接近 100%,经良好混 凝处理的水,悬浮物含量为 20mg/L 时,过滤出水悬浮物可 达1mg/L 以下。对大分子有机物、胶体、细菌、病毒、铁等 杂质有明显地去除作用。 (一)、工作原理:冲洗时,气水由下而上地冲击扰动,使束状滤料处于悬浮松状态,滤层中的吸附截留物得到洗脱。 从而实现了束状纤维滤料无序装填过滤和有序装填反洗的 最佳状态。过滤时,利用过滤器或滤池中的水位由上而下的 重力使滤层压缩,纤维束滤料处于密实状态,提高了滤层截 留杂质的效能,保证了滤后水质。使用时由上部进水,下部 出水。此时,在水流的作用下和重力的作用下,纤维密度调 节装置推动纤维滤床向下运行,纤维滤层被压缩,其堆积密 度沿水流方向逐渐加大,使滤层沿水流动方向的孔隙度由大 逐渐变小,相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小,从而形成了 一个特别理想的变孔隙深层过滤状态。其过滤过程既有横向 深层过滤,也有纵向深层过滤,从而有效地提高了过滤精度。 当滤层被污染需清洗再生时,清洗水沿反方向通过纤维滤床,在反洗水流和清洗空气的作用下,纤维密度调节装置带 动纤维滤床向上运动,使纤维滤料向上伸展,达到松散状态, 通过气水混合清洗技术,在气泡聚散和水力冲洗过程中,纤 维滤料纵向处于不断抖动状态,由此使得纤维滤料清洗的十 分彻底,从而达到理想的清洗效果。 (二)、材质:一般地说高效纤维束采用高分子纤维材料。这种材料由中国预防医学科学院环境卫生监测所对聚丙烯 树脂进行急性经口毒性试验、蓄积性毒性试验、Ames 试验、 CHL 细胞染色体畸变试验和有害物含量检测,结果为无毒、 无明显蓄积性、无致突变性,符合我国有关食品卫生标准的 规定。纤维丝的直径为um级(2.5dtex、18dtex),其表面积 远比硬质滤料大,易于吸附水中悬浮浊质和胶体杂质。纤维 表面吸附水中悬浮浊质和胶体杂质。 (三)、与传统滤料相比:由于纤维束滤料除浊率高于传统滤料,经对纤维束滤池的滤后水作常规化验,氨、氮、亚硝 酸盐氮含量比颗粒滤料低20——25%,铁、锰低20——30%。 耗氧量和微生物等指标,也均有降低。在相同情况下,纤维 束滤料和传统滤料滤池相比,纤维束滤池的滤速、过滤周期、 滤水量和水头损失等运行参数,均优于均粒滤料滤池。 664kg/m3,纤维滤料的MSC 为2024kg/m3,纤维滤料池比均粒滤料池高3 倍,说明纤维 纤维束滤料避免了颗粒滤料的粒径不能向下缩小的限制,使滤料的直径达到了μm级,大大增加了滤料的比表面积, 使其达到了3500m2/m3,增加了水中悬浮固体与滤料的接触 机会和滤料的吸附能力,从而提高了滤后水质,束状纤维滤 料的孔隙度大于 0.9,不增加过滤阻力就能增加截污容量, 而且滤速高,过滤周期长。。 纤维束滤料使用周期10年以上,避免了传统滤料经常填补 和定期更换的麻烦,减少 1.1根据项目进度要求编制有关调试进度计划 1.2滤池本体、配套设备及系统管阀的验收确认(由质量安 全部确认并出具报告) 1.3 系统调试前具备条件的确认(来水 水质、工艺参数、配套设备性能参数是否 1.4编制有关试运调试的技术要求,指导调试工作 1.5对设备及系统提出修改意见 1.6其他调试方面的准备工作 1.7处理参数测试 水质指标单位 进水 出水 悬浮物SS mg/L 20 10 2.1确认滤池的工艺和电气自控施工图是否满足要求,需 要对设计单位出的施工 图进行核对,若有疑议,需与设计单位沟通确认,并提出整改意见。 2.2 向自控专业或客户提供滤池运行控制程序要 求,并在调试前对运行控制程序 2.3调查确认滤池的前续工艺是否已正常运行,是否满足 滤池的工艺要求。 3.1滤池前后工艺设施应提前进行准备工作,滤池提升水 3.2调查滤池前序工艺设施运行,一般要求前序工艺设施 出水满足滤池进水要求 3.3检查滤池配套加药消毒设备是否就位,药剂应提前储 3.4检查滤池反洗排水系统是否正常,应清扫反洗排水管 路,防止堵塞系统;检 查排水系统是否流畅;检查回收水池提升水泵(若有)是否能正常启动,高、 3.5滤池供配电系统检查及准备工作。 上述检查、整改、准备工作均完成后方可进行滤池的通水检查和调试运行。 4.1滤池初次灌水可采用二沉池出水,但二沉池出水SS 4.2滤池初次灌水前必须将滤池进水闸门和反洗排水阀打 开,确保前一段水质恶 4.3滤池初次罐水可小水量依次逐格滤池灌水,逐格滤池 灌满水后,应保证滤池 池内满水,并打开一格滤池出水阀以保证进出水渠(管)内及反洗水泵吸水 井内满水。检查池体、穿墙套管处是否有渗漏现象;检查各管(渠)道法兰、 4.4打开一格滤池反洗排水阀、反洗进水阀,启动反洗水 泵检查反洗水泵进出水 管道系统是否有漏水现象,若有漏水现象应紧固螺栓或重新安装/调整管件。 应同时检查反洗排水系统是否通畅,应及时清除排水井内冲出的杂物。 一般滤池池体浇筑完后应进行满水试漏,若发现渗漏等现象应及时处理,池 体池壁处理时严禁水泥块等杂物进入池体内。闭水试验在混凝土达到设计强 度以后才能进行。分三次注入,每次注入水量为全容量的1/3,间隔时间不 小于24h,严禁一次注满;水满后观察时间不小于 72h,并 作出记录,试验 合格以后仍应注意养护。对每格水池进水槽、反洗排水槽,应单独进行满水 试验,允许漏水量不应超过3L/昼夜?m。池体满水试验 一般要求在安装滤料 管道系统若有漏水或渗漏现象应紧固螺栓或调整管路;池体若有渗漏现象, 若装填滤料前没有处理,应在池体外部采取措施处理,严禁在池内进行处理。 5.1滤池正式运行前需进行逐格反洗检查,主要检查配套 反洗设备及阀门系统在 滤池反洗检查时可以调小滤池总进水量,但要保证一格反洗时至少有2 5.2反洗步骤 5.2.1水反洗 5.2.1.1打开1#滤池反洗排水阀,打开1#滤池反洗进水阀 5.2.1.2启动 1#反洗水泵;滤池内液面缓慢上升排除管道内 及池体内空气,待水 面上升到反洗排水槽并从反洗排水槽逆流一段时间以保证管道内及池体内 5.2.1.3水反洗滤床放松时间一般为2 分钟 5.2.2气水联合冲洗 5.2.2.1打开滤池反洗进气阀 5.2.2.2启动反洗风机(启动反洗风机前反洗风机排空阀处 于打开状态) 5.2.2.3 风机运行稳定后,关闭反洗风机排空阀 5.2.2.4开始气水同时反洗,气水同时擦洗运行12~15 分钟 观察滤池表面反洗布水布气是否均匀,并记录反洗水泵和风机满负荷运行时 根据反洗水管道流量计调整反洗水泵出口手动阀门开度,以保证滤池反洗水 22强度在8~10 L/s?m,一般不低于8 22,反洗风强度在60~80 L/s?m,一般不低于60 5.2.3强制清洗 5.2.3.1打开初滤水排放阀,将液位降低到下滤板附近,一 般为100~120 5.2.3.2气强制冲洗,一般为2 分钟 5.2.4水反洗 5.2.4.1第一次通水气水反洗时间以滤池不再排出泡沫为 5.2.4.2气水同时擦洗完毕,先打开反洗风机排空阀,停止 反洗风机,关反洗风 5.2.4.3气水结束后,继续通水反洗2~3 分钟将滤层内残留 空气排出 5.2.4.4 停止反洗水泵,关闭滤池反洗进水阀,关 闭滤池反洗排水阀 5.2.4.5 滤池试水反洗结束 若过滤系统的配套阀门是气动阀门(阀门动作较快),水泵运行过程中突然打 开或关闭滤池反洗进水阀,会对反洗水泵及管路系统造成11 不利影响 5.2.5.1打开初滤水排放阀,待液位降低至初始过滤液位 时,打开滤池进水闸门, 进行正洗2~3分钟; 5.2.5.2待出水合格后,打开清水出水阀,关正洗排水阀, 进入正常过滤。 滤池投运后应注意调节清水出水阀开度,运行液位控制在淹没纤维密度调节 运行时应定期检测出水水质和滤池运行液位,控制滤速在18~20m/h,滤速 先关闭滤池进水阀,待运行液位降低至反洗排水槽后再关闭清水出水阀。 6.1检测仪器、仪表的准备 6.2各种指标、参数的测试 6.3滤池各单格进水量的调整 12 6.4滤池各单格过滤水头范围的调整及确定 6.5滤层压实度的测试及调整 6.6运行周期的测试与调整 6.7清洗水强度、流量的测试与调整 6.8清洗空气强度、流量的测试与调整 7.1滤池通水反洗时,调节反洗水泵出口手动阀门开度, 以保证反洗强度在8~10 7.2启动和关闭风机前反洗风机排空阀应保证处于打开状 态,防止反洗风机憋 压;滤池反洗进水口压力应保持在0.05~0.08MPa 左右,反 洗进水压力过大 7.3第一次通水前,应保证前序处理系统调试运行正常, 确保满足滤池进水水质 要求(SS?30mg/L,TP?1.0mg/L); 13 7.4反洗时应保证滤池反洗水泵系水池液位处于满水状 态,反洗一格时应保证其 7.5滤池初次反洗时重点检查配套反洗设备、阀门、电气 仪表是否运行正常;滤 池反洗布水布气是否均匀,若发现布水布气异常现象必需检查和整改。 7.6 按上述 6.1~6.5 步骤逐格进行其他格滤池 试水运行及反洗。 7.7 若各格滤池进水堰水平标高误差过大 影响各格滤池进水均匀性,应调整各格 滤池进水堰上的调节堰板,以保证各格滤池滤池进水堰在同一水平标高上。百乐门娱乐场。 附件一滤池内外部检查确认 8.1检查下滤板下部的布水管和布气管安装是否牢固,避 免连接法兰处及封堵的 8.2检查滤板(上滤板和下滤板)固定是否牢固,避免固定螺 栓有松动现象。 8.3 检查并清扫池底,防止残留水泥块、抹 14 布、焊渣等残留杂物残留池内。 8.4 检查下滤板下部钢构件 固定是否牢固,防腐层若有磕碰脱落必须修补。 8.5 上述工 作步骤完成后方可封滤池人孔。 8.6检查纤维密度调节板固定是否牢固、水平,清除滤池 表面残留杂物。 8.7 检查滤池反洗排水槽是否水平,反洗排 水槽应在安装时检查水平,若偏差过 8.8检查滤池表面及排水槽防腐层,磕碰脱落处必须修补, 颜色应与原防腐层一 8.9检查单格滤池进水堰是否在同一标高,检查单格滤池 出水堰是否在同一标 高;若为混凝土堰,标高偏差过大时,必须整改混凝土堰;若为可调节堰板, 8.10检查单格滤池,进水口尺寸,若偏差过大必须进行校 8.11检查并清扫进水渠、出水渠、反洗水泵集水井等, 防止残留水泥块、摸 附件二滤池配套设备检查确认 9.1检查滤池配套设备(反洗水泵、反洗风机等)安装就位是 否正确;检查反洗 风机和反洗水泵进出水(风)方向是否正确;检查地脚螺栓是否紧固;检查 配套管阀是否安装正确,检修拆卸是否方便;检查齿轮箱油位是否满足要求; 检查反洗风机隔音罩风扇是否正常;反洗风机水冷系统管路连接是否正确, 9.2反洗风机、水泵可手动盘车,检查风机、水泵旋转是 否有异常现象,若手动 盘车困难应通知设备厂家检查维修。其它注意事项参见相关设备使用说明 9.3风机、水泵、电动阀门等转动设备通电检查转向是否 正确,若不正确必须调 9.4检查电动阀门开关到位反馈信号是否正确,包括调节 阀4~20mA 回路及行程 16 开关、调整阀位变送器的设定、进水闸板阀行程设定等。其它注意事项参见 10附件三 滤池配套阀门管道系统检查确认 10.1检查各管道系统是否按设计要求施工,管道支架(吊架) 是否牢固和有 10.2检查各管道法兰连接处密封垫是否遗漏,若密封垫偏 斜过大必须重新安 10.3检查不同系统管道颜色是否按要求涂刷。 10.4检查各管道系统外防腐层,磕碰脱落处必须修补,颜 色应与原防腐层一 10.5检查反洗风机总风管管道中心标高是否高于滤池最 高运行液位,支架(吊 10.6检查各阀门安装方向是否正确、密封垫是否遗漏,若 密封垫偏斜过大必 17 须重新安装;检查阀门(闸门)安装是否美观,检修是否方便,若偏差过大 10.7手动开关各阀门(电动、手动)是否灵活,若有卡阻、 手动不灵活、开 10.8各管道系统安装完毕后必须及时进行清扫(水冲/气 扫),防止残留水泥 块、摸布、焊渣等残留物堵塞管道、反洗布水布气系统、卡坏阀门密封圈等。 10.9 检查阀门和闸门必要部件是否遗 漏,各管件连接处及管路焊接处是否严 11附件四 滤池运行控制过程 步骤动作 时间 说明 确认反洗条件达到运行周期 开反洗排水阀一次 开水泵出口阀18 分钟(水泵连续运行)该时间可在上位机上进行设置 10开反洗进气阀 11关风机排空阀 水泵进入脉动变频运行 清洗 给水1~2分钟 水泵脉动给水、停水时间上位机上可以 设置停水1~2 分钟 12停反洗水泵? 13开正洗排水阀 正洗排水2~3分钟 根部 清洗19 根部强制清洗2~3分钟 15启动反洗水泵 1010 步骤动作 时间 说明 混洗2-3分钟(水泵连续) 该时间上位机上可以进行设置 16开风机排空阀 17停罗茨风机 18关风机出口阀 19关反洗进气阀 2-3分钟(水泵连续运行) 该参数可在上位机上进行设置 水洗 20关水泵出口阀 21停反洗水泵 22关反洗进水阀 23关反洗排水阀 24开原水进水闸 25开正洗排水阀 2-3分钟 该参数可在上位机上进行设置 20 26开过滤出水阀 出水阀与液位计进行PID调节 过滤 滤池达到运行周期(12h,上位机上可设置),重复1~25步骤 运行 1111 12纤维束滤池工艺简图 风最高液位机反排洗空最低液位 反洗排水阀E 出水阀B反过滤出水 水泵出口阀J反洗水泵 1212 序号项目 纤维束过滤 纤维球过滤 彗星过滤 纤维转盘 过滤 活性砂过滤 传统砂过滤 滤料使用寿命10 年以上 滤层密度调节性可调 可控 不可调控 不可调控 不可调控 不可调控 不可调控 SS、TP去除效果 一般一般 较弱 等的去除效果 18~2518~25 18~25 8~10 过滤效率一般 一般 一般 一般 一般 (98%以上) 截污容量较高 一般 一般 一般 一般 24~6kgTSS/ 1.0~2.5m2.0~2.5m 2.0~2.5m 0.3~0.5m 2.0~2.5m 2.0~2.5m 小时反冲每天反冲洗1~2每天反冲 1~210反冲洗 每天反冲洗 22洗一次 较低(1~3%)一般(1~3%,视水质情一般(1~3%,视水质较高 (1~3%,视水一般(2~5%) 一般(2~5%) 11 自耗水量 ,反冲洗 水量况而定,最大可达到情况而定,最大可质情况而定,最大 32592 10%)达到10%) 可达到30%) 序号项目 纤维束过滤 纤维球过滤 彗星过滤 纤维转盘 过滤 活性砂过滤 传统砂过滤 抽吸气水冲洗 气水冲洗 气水冲洗 气水冲洗 气水冲洗 12 清洗方式及效果 (一般,易于在池(好) 需定期更换滤料需定期补充或更需定期补充或更 13 一般不需维护需定期更换滤料 需定期更换转盘 周期流量衰减较快纤维球内部积泥 存在滤层板结问存在 滤层板结问易出现的问题及防止滤元脱落 短纤维脱落 布易脱毛堵塞14 周期流量下降较快 题,更换或补充滤题, 更换或补充滤应对措施 安装要求较高 定期用酸浸泡 常更换滤布存在短纤维脱落问题 料劳动强度大 料劳动强 《纤维束滤池范文四》23 高效纤维束滤池 污在厂深水度理处 (国中政市工程北设计西研 究院有限公 ,司甘肃 得了广泛到应用。此艺工具节有 省占地 准。本主文要针西宁市对某小型污 例程提出计参设数、工艺设备配 ,以广大设计供人员参考 级处理出水 源资短缺日益 受体水的排放要求 市政公用 二级处理出 级处理出水 一步降低 流程因,本此文 在以往工程 念中被泛称 处理。但是 等)已被结合二级生化处 本文中所的深度 处理指 指在 过滤工是水处理艺必中不少的过程可 是保证, 不少的可要 用小于污水型厂 26滤池 以及 1819 出水水质较 门较多,维修复 ,不需专设 冲洗 污水厂规模: .12 A处理标达后回用于下游的 影响出水 水质 处以满足用 回水水 本深处理度艺及工比较 污水深度理所处采用 的般一法方现代给水处理 ,一女,汉族 唐人,硕士 工业科技 术主要特点 )工程造价 低于石英砂滤池 水气冲反洗滤 3占地仅石英 周内水水质均出合要求符因;采用了单一 ,过滤周期 联合水反冲 高效纤维 滤一种构结先进 新型的纤维束 mt:30 00m2 然天水.浊度在 20 NU时,过滤 污水深度处 03gm 运行成本 行运成本低 力能,大地大提 存在的各种问题,充分 不会缠绕 有维密度纤调节置装,对针实际运行的水 和过滤 密度调节 理想深层的 滤过 定期药剂浸泡清 因此针33 下即可方便 沉淀池出水 重力 动用,力均可通 过水 力自动实现 的清洗采用 清洗有效率 剂浸泡清洗 低等优点 过滤留下截

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